Täysin automaattinen kaksoispäätejohtimen puristus-, tinaus- ja kotelon asennuskone JW-DHHI

Täysin automaattinen kaksipäinen liittimen puristus-, tinaus- ja kotelon asetuskone JW-DHHI

Tämä täysin automaattinen integroitu kone yhdistää langan leikkauksen, kuorinnan, kaksipäisen liittimen puristuksen, yksipäisen kiertämisen ja tinauksen, kaksi-/yksipäisen kotelon asetuksen sekä pitkä-lyhyt langan käsittelyn yhdessä automatisoidussa työnkulussa, suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen johtosarjojen valmistukseen.

Keskeiset toiminnot

A. Automaattinen langan syöttö, tarkka leikkaus ja tarkka kuorinta

B. Kaksipäinen liittimen puristus, yksipäinen puristus, yksipäinen langan kiertäminen ja upotustinaus

C. Kaksipäinen kotelon asetus, yksipäinen kotelon asetus ja pitkä-lyhyt langan puristus toisessa päässä

D. Kaksikanavainen puristusvoiman valvonta + CCD-visuaalitarkastus reaaliaikaiseen vikojen havaitsemiseen

E. Automaattinen viallisten tuotteiden lajittelu ja hylkääminen, selkeällä vikapaikan näytöllä

Keskeiset edut

1. Älykäs kosketusnäyttöohjaus
Ohjelmoitava digitaalinen käyttöliittymä parametrien tallennuksella, helppo asetus ja nopea tuotevaihto.

2. Korkean‑suorituskyvyn servojärjestelmä
Hiljainen hybridi-servokäyttö tarjoaa korkean tarkkuuden, vakaan liikkeen ja nopean käsittelynopeuden.

3. Yleiskäyttöinen kiertomekanismi
Automaattinen nollaus ilman manuaalista säätöä eri langan halkaisijoille, vahva yhteensopivuus.

4.  Laaja yhteensopivuus
Sopii vaakasuuntaisiin, pystysuuntaisiin ja erilaisiin tarkkuuspuristustyökaluihin; alhainen vikaprosentti, siistit liittimet.

5. Vakaa syöttö ja käsittely
Säädettävän taajuuden kalteva tärytin varmistaa tasaisen, naarmuttoman ja tukkeutumattoman materiaalin syötön.

6. Pyörivä manipulaattori
Parantaa kotelon asetuksen vakautta ja yksinkertaistaa liittimen ja kotelon tarkastusta.

Tekniset tiedot

Laatu ja sovellukset

Kone tuottaa tasalaatuista puristusta ja yhtenäistä tinausta, ihanteellinen elektroniikka-, auto-, kodinkone- ja teollisuusjohtosarjojen massatuotantoon. Se toteuttaa yhden pysähdyksen automatisoidun käsittelyn, vähentää huomattavasti työvoimaa, parantaa tuotteiden yhdenmukaisuutta ja laskee kokonaistuotantokustannuksia.